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熱模鍛是一種優(yōu)質(zhì)的鍛造工藝，將坯料加熱到1000攝氏度以上，搭配使用上下閉合或者有個飛邊槽的模具鍛造。下面就讓我們一起看一下熱模鍛工藝對設(shè)備的要求。
為提高生產(chǎn)率、保證工件質(zhì)量和改善勞動條件，熱模鍛生產(chǎn)線常采用鍛造機械手或機器人，在工藝設(shè)計時就必須考慮毛坯的夾持部位和夾持的穩(wěn)定性。為了保證鍛造溫度一致性減少氧化，鍛坯加熱，多選用感應(yīng)加熱。

熱模鍛工藝要求四柱液壓機應(yīng)具有足夠的剛度。為了提高四柱液壓機的剛度，在結(jié)構(gòu)上采用了短而粗的整體連桿、剛度大的偏心軸，以及較高剛度的裝模高度調(diào)節(jié)方式和優(yōu)化床身斷面。

控制系統(tǒng)不僅應(yīng)滿足熱模鍛工藝過程自動化的動作要求，而且還應(yīng)具有必要的監(jiān)測，故障顯示和診斷功能。傳統(tǒng)繼電器控制由于可靠性差，速度慢、休積大，因而不可能可靠地實現(xiàn)對熱模鍛壓力機自動線和機組的程序控制，診斷和監(jiān)測。

綜上所述便是關(guān)于熱模鍛工藝對鍛造設(shè)備要求的介紹，相信大家在看完之后也會產(chǎn)生一定的了解。